轴套的磨损程度是判断沉没辊是否需要 换的重要依据。但因沉没辊位于涂镀液液面以下，所以在现场，沉没辊轴套的磨损量无法知道，目前也没有 的判断沉没辊轴套磨损量的方法， 一般根据沉没辊转动的声音、沉没辊辊架的振动，或沉没辊的异常和故障来大致判断轴套的磨损情况。但具体磨损量还是始终未能获得。
1、有时沉没辊在正常工作下被 换；而有时轴套出现异常却在继续使用， 终导致轴套磨损破裂，或者轴套磨损破裂后导致轴头断裂而停机换辊。
2、不能监测因轴套磨损严重而导致沉没辊的振动，对沉没辊的异常和故障的产生不能有具体的预防措施，对是否是由沉没辊引起的带钢质量缺陷也不能进行确认。
监测沉没辊轴套磨损量的方法，带钢由炉辊经过炉箅子进入涂镀锅，经沉没辊导向后移出涂镀锅，沉没辊的两个轴头上设置有轴套以及与轴套相配合的轴瓦；所述监测沉没辊轴套磨损量的步骤为 步、在涂镀锅上方的炉箅子上安装一位移传感器，该位移传感器检测与其水平方向平齐的带钢部位的水平位置； 步、在位移传感器后端设置一位移变送装置，位移传感器将测得的带钢水平位置信号传输给位移变送装置，位移变送装置将该信号转换成带钢所测点的水平位移量实测值D;第三步、在位移变送装置后端设置一计算机系统，位移变送装置将带钢所测点的水平位移量实际测D传输给该计算机系统；第四步、所述计算机系统实时地输出该水平位移量实测值D；计算机系统将该水平位移量实测值D与设置在计算机系统内的设定值进行比较，该设定值为轴套磨损量A某一值所对应的带钢所测点水平位移量理论值Y，当D》Y时，计算机系统作出相应的反应；其中尸F (A)， F (A)函数为
当沉没辊直径小于炉辊时
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当沉没辊直径大于炉辊时
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(2)；
式(1)、式(2)中
K：磨损之前沉没辊轴心到位移传感器的垂直距离， H：磨损之前沉没辊轴心到炉辊轴心的垂直距离， D：磨损之前沉没辊轴心到炉辊轴心的水平距离， R:炉辊半径， R：沉没辊半径。
进一步，所述轴套磨损量A当其值A=Aq时，此时Y=Yq=F(Aq)，
当D》Yq时计算机系统作出的反应为危险报警信号；其中Aq为沉没辊 磨损严重进入危险状态时的磨损量，Yq为轴套磨损量Aq所对应的带钢
所测点水平位移量理论值，D为带钢所测点水平位移量实测值。
进一步，所述轴套磨损量A当其值A二Ap时，此时Y=YP = F(Ap)， 当D^Yp时计算机系统作出的反应为换辊报警信号；其中Ap为沉没辊 需要换辊时的磨损量，Yp为轴套磨损量Ap所对应的带钢所测点水平位
移量理论值，D为带钢所测点水平位移量实测值，且Ap〉Aq。
进一步，所述计算机系统实时地计算并输出沉没辊轴套磨损量 A， A=F—、D)，以 详细地了解沉没辊磨损情况。
为使炉箅子密封性良好，所述位移传感器通过焊接固定在炉箅子上。
本发明通过检测带钢上某一点的水平位移情况来间接获得沉没辊 轴套的磨损情况，并将该水平位移量实测值输出，当该水平位移量实 测值达到 数值时计算机系统作出反应，告知操作人员沉没辊已进 入某一磨损阶段，从而为是否需要 换沉没辊提供有力的依据，并根 据轴套磨损量的严重程度合理安排和使用沉没辊，避免提前换下沉没 辊或发生故障后才被迫换下沉没辊，使沉没辊轴套的异常和故障降到 低。
