稳定辊如果产生高温以及解决的办法

稳定辊如果产生高温以及解决的办法：

稳定辊平的热轧薄板生产线，其中加热炉区域所属设备是由448根炉辊组成的两条生产线，其炉辊数量之多在国内现有薄板生产线中少有。该生产线的炉辊炉底辊工作在超过1000℃的高温环境中，炉辊内有一套冷却水装置。 

生产线投产后出现炉辊炉底辊高温报警现象。经观察分析，排除了各   、出口控制阀和旋转接头的问题，   后判断是炉辊内部冷却水循环通道出现了问题。有如下三种情况： 

1．该炉辊内部有一个冷却水循环通道，冷却水进水管在炉辊炉底辊内部是由一个铜套支承着，铜套用小螺钉固定在进水通道的支承架上，进水通道的另一端挂在辊内吊耳上。炉辊工作一段时间后，小螺钉松脱或切断，使铜套产生位移。此时，冷却水由于水压流动的方向，将铜套带向出口处，正好盖住了旋转接头的出水口，造成了循环水通道的堵塞。冷却水不循环，炉辊炉底辊温度上升。针对这种情况，稳定辊将炉辊炉底辊原设计的出水口改为进水口，当铜套脱离定位螺钉的限制后，由于水的流向改变，将使铜套远离出水口。这个方法一经使用，立即收到效果，水流通道打开，温度下降。

2．由于炉辊运转时产生的振动，或是因为不旋转的进水管与旋转的炉辊炉底辊存在着   的不同心等原因，会产生铜套移出将出水口堵塞的情况。在这种情况下，利用进水管外径上的一个台阶，增设一个隔离环（图1)，不让铜套靠近出水口，稳定辊从而了水流通道的   。

3．在生产线的摆动段上，由于振动较大，造成炉辊炉底辊内部不锈钢支承架折断，水管堵塞进出水口。解决方法是，在旋转接头与炉辊之间，加一个10mm垫片，将出水口移开lomm，水流即可通过。

如果在辊子没有出现问题前就增加一个隔离环，则可循环水道   ，从而避免高温报警的发生。